在生物制藥、半導(dǎo)體和精密儀器領(lǐng)域，微球篩網(wǎng)是決定產(chǎn)品質(zhì)量的核心組件。這類篩網(wǎng)需實現(xiàn)微米級顆粒的高效分選，對精度、耐用性及材料安全性要求極高。傳統(tǒng)電鑄篩網(wǎng)雖廣泛應(yīng)用，卻存在鍍層易脫落、金屬污染風(fēng)險高、壽命短等缺陷。南通卓力達金屬科技有限公司通過創(chuàng)新蝕刻工藝，為微球篩分領(lǐng)域提供了更優(yōu)解決方案，成為國產(chǎn)高端篩網(wǎng)技術(shù)的標桿企業(yè)。
從電鑄到蝕刻：技術(shù)迭代的突破
傳統(tǒng)電鑄篩網(wǎng)以鎳、鉻鍍層為核心，但其鍍層易在高壓沖刷下脫落，不僅影響篩分精度，還可能污染物料，威脅食品藥品安全。南通卓力達依托20余年精密蝕刻技術(shù)積累，開發(fā)出以不銹鋼為基材的蝕刻篩網(wǎng)。通過化學(xué)蝕刻工藝，直接在0.02mm厚的不銹鋼薄板上雕刻出精度達±0.005mm的微孔，無需電鍍層即可實現(xiàn)均勻開孔與高強度支撐。例如，其生產(chǎn)的25微米級狹縫篩網(wǎng)，可滿足光譜儀等高精度設(shè)備的分光需求，且通過黑化處理進一步降低雜散光干擾。
微球篩分場景的定制化創(chuàng)新
針對微球篩分的特殊需求，卓力達的蝕刻篩網(wǎng)展現(xiàn)出多重優(yōu)勢：
1. 精度可控：通過調(diào)節(jié)蝕刻參數(shù)，可加工5-50微米不同孔徑的篩網(wǎng)，滿足生物制藥中色譜填料微球（如2.2微米與2微米顆粒）的精確分選需求。
2. 材料安全：采用食品級316L不銹鋼，避免傳統(tǒng)電鑄工藝的鎳、鉻污染風(fēng)險，符合GMP標準。
3. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：一體成型的蝕刻篩網(wǎng)無鍍層脫落問題，耐腐蝕、抗沖擊，使用壽命較電鑄篩網(wǎng)提升3倍以上。
4. 環(huán)保生產(chǎn)：自建廢水回用系統(tǒng)實現(xiàn)40%水循環(huán)，結(jié)合藥液再生技術(shù)，減少污染排放。
卓力達的行業(yè)賦能：從技術(shù)到生態(tài)
作為世界蝕刻協(xié)會（PCMI）成員，卓力達整合三大生產(chǎn)基地與20余條智能化產(chǎn)線，年產(chǎn)能超百萬件，可24小時響應(yīng)緊急訂單。其微球篩網(wǎng)已應(yīng)用于多個領(lǐng)域：
1. 生物制藥：為色譜填料微球提供高精度分選篩網(wǎng)，助力國產(chǎn)生物藥純化工藝突破；
2. 半導(dǎo)體：開發(fā)勻膠鉻版蝕刻技術(shù)，支撐芯片制造中的掩膜版生產(chǎn)；
3. 精密儀器：25微米級狹縫篩網(wǎng)成為光譜儀核心部件，推動檢測設(shè)備國產(chǎn)化。
什么是國產(chǎn)替代的“隱形冠軍” ？
南通卓力達以“精密蝕刻”替代傳統(tǒng)電鑄，不僅解決了微球篩分領(lǐng)域的技術(shù)痛點，更通過材料創(chuàng)新與工藝升級，推動國產(chǎn)高端篩網(wǎng)走向全球市場。從打破日本微球篩分壟斷的愿景，到成為蘋果、華為等巨頭的供應(yīng)商，卓力達印證了中國制造從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)型之路。未來，隨著納米級蝕刻技術(shù)的進一步突破，這家“隱形冠軍”企業(yè)或?qū)⒃谖⑶蚝Y分領(lǐng)域書寫更多創(chuàng)新傳奇。
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