操作性是根據(jù)可觀察、可測量、可操作的特征來界定其操作過程中某些變量含義的方法，及從具體的行為，特征、指標(biāo)上對變量的操作進(jìn)行描述，將抽象的概念變轉(zhuǎn)換成可觀測、可檢驗(yàn)的項(xiàng)目。對于金屬蝕刻而言，在各個工序的加工過程中，都一定會要求某個加工工序要達(dá)到一定的指標(biāo)，否者整個加工過程將會生成出不合格的產(chǎn)品。而這些指標(biāo)必須是可以通過目測或通過特定的工具或方法可以檢查到的，并且這種檢查方法要易于操作、重復(fù)性好、只有符合這些基本條件的工藝才具有可操作性。

  同時(shí)在工藝文件中切不可采用無法定量的語音或非法定制單位來描述，對于生出來說這是不允許的。工藝所描述的語言必須通俗易懂，不帶任何理論和非通用的語言。比如，對于工件除油，在工藝中要規(guī)定其成分組成、成分濃度范圍、除油溫度、除油時(shí)間，對于這些參數(shù)不能采用文字的方式進(jìn)行描述，這里就會采用分析的方法溫度計(jì)及測量方法等對溶液中的成分濃度、溫度、時(shí)間進(jìn)行測量、觀察、如不滿足工藝的規(guī)定范圍，可以通過調(diào)整的方式來似其得到滿足。而對于經(jīng)除油處理的工件在檢查其效果時(shí)，在生產(chǎn)線極少有采用儀器來進(jìn)行檢查的，這時(shí)就可以采用目視的方法進(jìn)行檢測，其檢測的依據(jù)是，經(jīng)過除油干凈的工件表面是親水的，原理來進(jìn)行。于是，在工藝中規(guī)定一個目視檢查方法，即工件表面的水膜連續(xù)30s不破裂為合格。對于金屬蝕刻后的尺寸檢查，用目測的方法顯然是不允許的（除非有特殊規(guī)定），這是要用卡尺或顯微鏡進(jìn)行檢測。

  工藝流程設(shè)計(jì)除了上述的幾點(diǎn)要求外，語音的表達(dá)準(zhǔn)確，文字簡練、通俗易懂更為重要，并且在實(shí)際編制過程中切不可采用一些不可量化的語句，以免使操作者在理解上與工藝本身出現(xiàn)差錯而造成對方法及檢查上的誤解。比如，對于有深度要求的工件，經(jīng)蝕刻后的質(zhì)檢檢查就不開出現(xiàn)深度合適、深度與樣板相符。等不可量化的詞句，從語音上看起來與樣板深度相符就已經(jīng)界定了深度要求，但如果僅從肉眼來判斷，一個樣板由不同的人來判斷其深度并不是一個值，同時(shí)，相符，也有一個接經(jīng)度，以及從負(fù)方向的接近度是多少。因?yàn)殡p方在進(jìn)行正是加工前由于對產(chǎn)品技術(shù)的描述不清而發(fā)生的糾紛并不少見。如果對深度要求不嚴(yán)，也不能采用上面描述的方法、這時(shí)可采用濃度、時(shí)間、溫度三合一的描述法，比如氫化納90g/L——110gL，溫度：80℃——90℃，時(shí)間：90s——100s。這里的三個參數(shù)一定是進(jìn)行樣品加工時(shí)對這3個條件的參數(shù)組合通過試驗(yàn)而得的，對于深度要求不高的產(chǎn)品，無法用深度描述，同時(shí)也不需要對其蝕刻進(jìn)行物理檢查，用這種表述方法是容易理解的，同時(shí)也便于操作。

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